撥水撥油 - An Overview

撥水撥油 - An Overview

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テフロン™フッ素樹脂が撥水性/撥油性に優れる理由 ～表面自由エネルギー～

フッ素コーティングとは？フッ素コーティング剤に使われるフッ素樹脂が持つ特性と安全性について解説！ 最近では、スマホやタブレットの防汚コーティングが劣化してきた場合に、防汚性能回復のために再フッ素コーティングを行うお店も増えてきました。

よくある質問 お客様からよく寄せられる質問をご紹介いたします。  技術用語集

腰山　確かに材料そのものに親水撥油の特性があることがわかり、実際に何が作用しているのかを突き止めていきました。

経糸にセミダル２２デシテックス２４フィラメントの市販ナイロン糸を用い、緯糸にブライト３３デシテックス２６フィラメントの市販ナイロン制電糸を用い、経糸密度１９２本／インチ、緯糸密度１３５本／インチで平織物を製織した。その生機を常法により精錬、プレセット後、ミーリング染料カヤノール ミーリングブルーＢＷを２％ｏｗｆにて通常の助剤を併用しながら９８℃×３０分染色し、ＦＩＸ剤サンライフＥ−３７（日華製）を２％ｏｗｆ使用してＦＩＸ処理を実施、常法で乾燥した。次いで、以下の条件で撥水加工を施した。

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例えば、回転軸や摺動部（しゅうどうぶ）では、部品の摩耗を軽減するために潤滑油が使用されますが、回転や駆動時に潤滑油が摩擦で部品にはい上がったり拡散したりしてしまいます。すると、周りに油が飛び散って汚れることで腐食や劣化につながったり、潤滑油が不足するため、効率的に製造が進みません。

早速、このユニークな「親水撥油剤」の経緯を開発者の皆さんから聞いてみたいと思います。

一般に、縫製段階や繊維製品になった後の静電気発生を防止するために、通常は、撥水加工時に帯電防止剤を０．３〜１．５容積％程度使用している。しかしながら、この帯電防止剤が撥水耐久性を阻害することは一般に知られており、使用量の低減又は不使用が望まれていた。したがって、帯電防止剤を全く使用しないことが最も好ましい。 本明細書中、Ｃ６系フッ素系撥水剤とは、分子中の炭素原子が６であるフッ素系撥水剤であり、例えば、旭硝子製ＡＧ−Ｅ０８２、クラリアント製 ＮＵＶＡ Ｎ２１１４、日華化学製 ＮＫガードＳ５５、ＮＫガードＳ８０などが挙げられるが、これらに限定されるものではない。これらの撥水剤をシリコン系柔軟剤、イソシアネート系バインダー、触媒などを併用して通常の条件にて加工すればよい。Ｃ６系フッ素系撥水剤の浴中濃度としては、４０ｇ／Ｌ〜１００ｇ／Ｌが好ましい。この範囲であれば、風合いや他の加工剤への影響が小さいため、好ましい。 織物を構成する素材は、特に限定されるものではないが、引き裂き強度などの物性や、風合いなどを含めた総合的なバランスから考えて、ポリアミドであることが好ましい。また、通常のフラットヤーン以外に、仮撚加工や撚糸加工、タスラン加工などの形態であってもよい。 撥水加工を施した後、必要に応じて片面や両面のカレンダー加工を施したり、アクリルやウレタンなどの樹脂加工やラミネート加工を施しても構わない。 本発明の繊維製品としては、スポーツ衣料、アウトドアスポーツ衣料、アウター衣料、雨具、防風具、寝具などが挙げられる。 以下、実施例により本発明を具体的に説明するが、本発明はこれに限定されるものではない。

長時間インクにさらされても溶解しにくいため、防汚や撥油効果が長期間持続します。

仕上がり後の織物は、経密度２１５本／インチ、緯密度１３８本／インチ、厚み０．０１ｍｍ、通気度０．５ｃｃ、摩擦帯電圧３０００Ｖの物性を有しており、撥水性能は、洗濯５０回後のスプレー試験で撥水度４、洗濯１００回後のスプレー試験では撥水度３であった。

事業内容

また、以下の特許文献２においても、洗濯２０回で撥水度３以上の布帛が記載されているのみである。

水性タイプ 撥水撥油 水またはアルコールで希釈して使用できるタイプです。キュアリング不要です。